Katalog adresów branży kamieniarskiej

Do odpadów powstających przy obróbce kamienia zaliczamy zarówno niewykorzystane kawałki granitu jak i szlamy osadzające się w wodzie produkcyjnej oraz wszystkie nieprzydatne materiały, części, opakowania, zużyte narzędzia itp.

Niewątpliwie jednak najbardziej uciążliwymi i kłopotliwymi są osady błotne zbierające się na dnie odstojników wody produkcyjnej. Czyszczenie takich odstojników zawsze stwarza w zakładzie kamieniarskim pewne kłopoty, które wiążą się niejednokrotnie z zatrzymaniem produkcji.   Cała taka operacja, mimo iż jest dość kosztowna i czasochłonna i tak nie rozwiązuje całkowicie problemu. Pytanie bowiem, co zrobić z bardzo ciężką i gestą masą szlamu?

W myśl obowiązującej od 01.01.1998r. Ustawy o odpadach (Dz. U. Nr 96/1997 poz. 592) wraz z kolejnymi poprawkami, wszystkie podmioty gospodarcze zobowiązane są do odprowadzania odpadów na wysypiska i wnoszenia opłat za ich składowanie. Opłaty te nie są pobierane z tytułu odprowadzania zanieczyszczeń szkodliwych, bo szlamy takimi nie są, lecz za gospodarcze korzystanie ze środowiska i wprowadzanie w nim zmian.

Zgodnie z klasyfikacją MOŚZNiL do odpadów powstających w przemyśle kamieniarskim zalicza się m.in.:

• odpady powstające przy cięciu, płukaniu i obróbce postaciowej skał i minerałów (nr 01 04 06),
• odpady i szlamy powstające przy płukaniu i oczyszczaniu surowców mineralnych (nr01 04 05).

Gesty szlam niechetnie jest przyjmowany przez oczyszczalnie ścieków. By z kolei wywieźć go na wysypisko musi bya osuszony. Osuszanie szlamu na specjalnie przygotowanych poletkach jest rozwiązaniem tylko połowicznym, ponieważ prowadzi do znacznego zanieczyszczenia i ograniczenia terenu zakładu, a ponadto powoduje konieczność kilkukrotnego przeładowywania tej samej masy zanieczyszczen. Tradycyjne „filtrowanie” wody w odstojnikach powoduje stały wzrost w niej zanieczyszczeń, a to przyspiesza zużycie maszyn.

W światowym przemyśle kamieniarskim już od dawna wykorzystywane są urządzenia odwadniające osady produkcyjne oraz pakujące je w różnego rodzaju opakowania umożliwiające ich łatwy załadunek oraz tanie i wygodne składowanie.
W Polsce stosowanych jest na razie kilka metod oczyszczania wody, a mianowicie:

1. Stałe korzystanie z bieżącej (miejskiej) wody przy jednoczesnym odprowadzaniu zanieczyszczonej szlamem wody do kanalizacji. Jest to niewątpliwie najdroższa metoda ale niestety jeszcze dość popularna w naszych zakładach kamieniarskich.
2. Budowanie specjalnego systemu osadników w ziemi, w którym to woda krąży w obiegu zamkniętym na zasadzie przelewania sie z komory do komory. Jest to system najpopularniejszy u polskich kamieniarzy. Jego budowa jest stosunkowo tania ale wymaga dość kłopotliwego czyszczenia, a przede wszystkim osadniki zajmują sporo miejsca. Ponadto przy czyszczeniu wylewa sie znaczne ilości wody która mogły by być nadal wykorzystywana przy użyciu innej metody filtracji.
3. Filtrowanie przy użyciu dehydratorów osadów błotnych.
4. Klarowniki pionowe z workami filtracyjnymi.
5. Profesjonalne oczyszczalnie wody z prasami filtracyjnymi.
   

Do najtańszych i zarazem najwygodniejszych w obsłudze urządzeń niewątpliwie zaliczyć należy dehydratory osadów błotnych gromadzące odwodniony szlam w specjalnych workach. Zastosowanie takiego urządzenia zapewnia stałe oczyszczanie dna tradycyjnych osadników wody.

Do zalet dehydratorów zaliczya należy niewątpliwie ich prostote i niezawodność przy jednocześnie sporej skuteczności, dochodzącej do 90 %.

Wadą natomiast tych urządzen jest ograniczona wydajność, a co za tym idzie przy najwiekszych modelach znaczny nakład pracy przy ich obsłudze (czesta wymiana worków filtracyjnych).

Produkowane w Polsce dehydratory są idealnym rozwiązaniem dla małych zakładów kamieniarskich, które nie wytwarzają wiecej niż 0,3 m3 szlamu (suchej masy) na dobe. Ich zastosowanie zapewni nie tylko zmniejszenie czestotliwości wymiany wody w obiegu zamkniętym ale przede wszystkim zapewni kamieniarzowi spełnienie warunków ustawy o odpadach.

W przypadku natomiast średnich i dużych zakładów kamieniarskich ilości produkowanych szlamów są znaczne i muszą oni myśleć raczej o innego typu urządzeniach. Na rynku spotykane są obecnie dwa podstawowe rozwiązania, a mianowicie

• instalacje klarujące wode w osadnikach pionowych (silosach) i zbierających szlam do specjalnych worków o pojemności 1m3,
• oraz kompletne w pełni automatyczne oczyszczalnie przemysłowe projektowane specjalnie dla zakładów kamieniarskich.

Instalacje klarujące wode i zbierające szlam do dużych worków to tak naprawde olbrzymich rozmiarów dehydratory. Mają jednak jedną podstawową zaletę, przy prawidłowej eksploatacji pozwalają osiągnąć filtrowanie wody w 97 – 98%. Jednak nadal pozostaje problem wymiany worków (tym razem ważą one ponad 1500kg), a ponadto ich cena jest stosunkowo wysoka – około 39,- PLN/szt.

Najskuteczniejszymi rozwiązaniami są automatyczne oczyszczalnie wody, posiadają one wydajności zapewniające ciągłe filtrowanie wody w obiegu zamknietym dla zakładu o zapotrzebowaniu nawet 3000 litrów/minute. Są to rozwiązania od wielu już lat powszechnie stosowane w zakładach kamieniarskich na całym świecie, jednak jak wiele nowoczesnych maszyn w Polsce dopiero wchodzą na rynek. Oczyszczalnie takie są wyposażone w prasy filtracyjne, które ciekły szlam odwadniają do takiego stopnia iż daje się on łatwo przesypywać, transportować (nawet zwykłym otwartym samochodem), a co najważniejsze jest bez przeszkód przyjmowany jak wszystkie śmieci na wysypiskach.

Zastosowanie takiej oczyszczalni zapewnia wielomiesieczne użytkowanie w obiegu zamknietym, tej samej wody i to bez wzgledu na wielkość produkcji w zakładzie. Oczyszczalnie takie, potocznie nazywane po prostu prasami filtracyjnymi, przy prawidłowo dobranych parametrach mają skuteczność filtrowania wody siegającą 99 % Nie sposób przy tym zauważyć jak kolosalne oszczędności może przynieść inwestowanie w ochrone środowiska. Każdy kamieniarz wie co oznacza czyszczenie osadników z jednej tylko piły A 3000, a co jeśli jest ich kilka? Ile można zaoszczedzia wydatków i pracy ludzkiej nie zmieniając wody i nie czyszcząc osadników chociażby przez pół roku ciągłego cięcia bloków.

W przededniu wejścia do Unii Europejskiej wszyscy zastanawiamy sie jak dostosować nasze firmy do nowych warunków, jak zwiększyć konkurencyjność, obniżyć koszty produkcji, zwiekszyć wydajność, a jednocześnie zrobić to przy ograniczonych możliwościach finansowych. Opisane tu urządzenia są dostepne na naszym rynku w wielu wersjach i wielkościach, a co najważniejsze wszystkie z w/w oczyszczalni są produkowane również w Polsce i praktycznie w niczym pod wzgledem jakości nie ustepują zachodnim produktom. Kamieniarzowi pozostaje wybrać najlepszą ofertą, pod wzgledem jakości, możliwości serwisu na terenie Polski, kosztów eksploatacji jak również, a może przede wszystkim ceny i kosztów związanych z instalacją.